槽钢三面冲的功能特点

　　槽钢三面冲尤其适合钢结构中H型钢、槽钢的三面钻孔加工，而且精度高，效率高，操作也是简单方便，因此，槽钢三面冲被广泛用于建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业。那么槽钢三面冲都有哪些特点呢？下面就为大家详细介绍一下。
　　槽钢三面冲功能特点：
　　1、槽钢三面冲主要是由床身、数控滑台、自控行程钻削动力头、夹紧机构、检测装置、冷却系统、铁屑箱、安全网等几个主要部分组成。
　　2、床身是由优质钢材焊接而成的框式结构，并通过有限元分析计算在受力较大的地方对方钢管进行了加强处理，焊接完成后进行了热时效处理，这些都很好的提高了床身的静态和动态性，从而保证了整个机床的精度。
　　3、数控滑台共有3个，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和中间单元数控滑台，三个滑台结构相同，均由溜板、滑台及伺服驱动系统组成。三个滑台上共有6个数控轴，每个滑台都有2个数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，由AC伺服电机+滚珠丝杠驱动。从而，每个滑台可沿两个方向运动，既可沿垂直于工件送进方向数控移动，又可沿工件送进方向数控移动。一次送料后，在同一工位内，即可完成H型钢上一个孔群内（520mm范围内）所有孔的加工，保证了不在工件同一截面上的孔也可以同时加工，大大提高了孔群内孔的定位精度及效率。
　　4、槽钢三面冲的三个自控行程钻削动力头，分别装在三个数控滑台溜板上，进行水平方向与竖直方向的钻孔加工，三个钻削动力头既可单独工作亦可同时工作。本机所采用的自控行程钻削动力头，无需人工设置钻头长度和工件厚度，就能够自动进行快进-工进-快退的转换。
　　5、工件固定采用了液压夹紧机构，对工件分别从水平方向和竖直方向上进行夹紧固定。
　　6、槽钢三面冲配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置，可自动补偿因工件外廓不规整所带来的加工误差，提高了加工精度。
　　7、槽钢三面冲配备气雾冷却系统，其优点是冷却液用量少，节省成本，减少钻头的磨损。
　　8、槽钢三面冲配备铁屑箱，切屑可自动排入箱中，很方便地输送。
　　9、为保证操作者的安全和周边的环境，槽钢三面冲的四周装有安全网。
　　10、槽钢三面冲电气控制系统以PLC可编程控制器、运动控制模块、输入/输出模块、高速计数模块为控制核心，配以上位计算机、交流伺服驱动系统、变频调速系统等构成，系统配有7个数控伺服电机轴。
小编：lfs